弯管流量计

弯管流量计工作原理

当流体通过弯管传感器时，流体受到传感器的束缚，被迫作圆周运动（即强制旋流）。而流体产生的离心力使传感器的内外侧壁产生压力差ΔP（P1-P2）。该离心力的大小与流体的流速v、密度ρ、及所做圆周运动的曲率半径R等等因素有关，于是就有如下的关系式：
ΔP=F(v、ρ、R)；
该差压值通过安装在弯管传感器内外两侧45°处的导压管引出送入差压变送器，经差压变送器检测转化为4-20mA电流信号送入二次仪表，进行处理，处理结果经RS232或RS-485串行接口直接输出数字信号，供给上位计算机使用。流体的平均流速和差压值之间的函数表达式为：

为：

弯管流量计属于差压式流量测量系统,是利用流体离心力原理测量管道内介质流量的仪表。弯管流量计可用于测量液体、气体、蒸汽各种介质。
弯管流量计由弯管传感器、弯管流量计主机、差压变送器及一些管道阀门组件构成。当流量测量需温度、压力补偿时还应配备压力变送器、温度变送器。
弯管流量计测量范围宽，重现性精度高，无附加压力损失，现场维护量小，运行费用低，可实现温压在线补偿。

弯管传感器类型

Ｓ型弯管传感器　
Ｓ型弯管传感器为我公司研制的新型流量传感器，已申请国家专利，专利号为：ZL01208041.1。


１．安装费用低：无须再为安装Ｌ型弯管传感器制造“Ｕ”型弯，降低了安装费用，提高了工作效率。
２．应用范围广：只要有直管段的地方即可安装Ｓ型弯管传感器。
３．测量更可靠：测量的差压信号高于Ｌ型弯管传感器，尤其是气体流量测量，有利于差压变送器运行在合理的量程范围内，使其更稳定可靠。

L型弯管传感器

L型弯管传感器是标准的1.5D弯管传感器（高温高压条件下，可选大弯径比弯管传感器）其空间状态有以下三种
水平转水平：
水平转垂直向下或垂直向上转水平：
水平转垂直向上或垂直向下转水平：

机加工弯管传感器

1.高精度数控车床加工而成，保证了弯管传感器同一性。
2.弯管传感器规范化、标准化。

弯管传感器安装条件

弯管传感器可采用直接焊接方式或法兰安装方式安装在管道上,“L”型弯管传感器适合安装在原有管道的自然转弯处,以水平安装状态为最佳工作状态:“Ｓ”型弯管传感器适合安装在任意空间状态下的直管段上。
前后直管段要求为：前5D，后2D。

弯管传感器的特点

结构简单，无插入节流件，无附加阻力损失。
耐磨性能好，使用寿命长，重现性精度高。
安装方便，长周期运行免维护，采用直接焊接的安装方法，不会产生泄漏问题。
适应性强，测量范围宽，不受现场的高温、粉尘、潮湿、震动、电磁场等不利因素的影响。
直管段的要求较低，只要能满足前5D后2D就可获得足够的测量精度。

弯管传感器的材质

碳钢、20#钢、不锈钢、耐热钢、其它材质。

弯管流量计主机

WG系列仪表是我公司生产的弯管流量计专利智能仪表，集流量热量积算于一体，具有防盗及防掉电记录功能，是一种智能化多功能仪表。

类型仪表采用液晶显示器，全中文人机界面，操作极其简单，组态简便、可靠、无需专门培训即可掌握，软件密码锁保证组态安全。
实时趋势曲线显示、历史曲线追忆、超限报警、报警状态显示。
三路输入，带温压补偿功能，充分发挥液晶屏图形界面的优势，参数输入简单、直观、方便。

弯管传感器的安装

·S型弯管传感器安装

水平直管安装状态

垂直直管安装状态

·L型弯管传感器安装

水平转水平；
水平转垂直向上或垂直向下转水平；
水平转垂直向下或垂直向上转水平；

水平安装状态

垂直安装状态